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    點焊機的作工流程

    發布人:kefu 發布時間:2020-05-13 16:03:45

      
      

                點焊機,是點焊行業中最常用的一種優良性能設備配置。點焊機的操作和運行是通過點焊這一項工藝階段進行相關的工作流程,從而達到了一定的點焊效果。點焊效果受這兩方面的影響,一是點焊機本身的結構特點,二是點焊機的系統組成原件。為了使更多人了解點焊機的工作階段,在這里將會介紹點焊機的具體工作步驟,以及它是如何運用點焊工藝從而施展到產品的本質。

    點焊機

                點焊是焊件裝配接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊多  用于薄板的連接,如飛機蒙皮、航空發動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器,它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流,又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分,以免發熱焊接時,應先通冷卻水,然后接通電源開關。
    點焊機
               安裝電極時,要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔,常用砂布或銼刀修整。焊接循環點焊和凸焊的焊接循環由四個基本階段(點焊過程):預壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。焊接時間——焊接電流通過工件,產熱形成熔核。維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環。為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環:加大預壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。用預熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致。

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